تری ایزوپروپانولامین یک ترکیب آلی با فرمول ساختاری [CH3CH(OH)CH2]3N است.این یک جامد کریستالی سفید با خاصیت قلیایی ضعیف و قابل اشتعال است.به دلیل ثبات رنگی خوب تری ایزوپروپانولامین و نمک اسید چرب با زنجیره بلند، به عنوان امولسیفایر، افزودنی های روی، عامل جلوگیری از زنگ زدگی فلز سیاه، خنک کننده برش، تقویت کننده سیمان، نرم کننده چاپ و رنگرزی، جاذب گاز و آنتی اکسیدان و به عنوان صابون، شوینده استفاده می شود. و لوازم آرایشی و مواد افزودنی دیگر، همچنین می تواند در مواد خام دارویی، حلال توسعه عکاسی استفاده شود.حلالی که برای روغن پارافین در صنعت الیاف مصنوعی استفاده می شود
(1) به عنوان مواد خام پزشکی، حلال توسعه دهنده عکاسی، فیبر مصنوعی برای حلال روغن پارافین، امولسیفایر لوازم آرایشی و سایر موارد استفاده از تری ایزوپروپانولامین می تواند برای جاذب گاز، آنتی اکسیدان استفاده شود.
② صنعت سیمان به عنوان کمک آسیاب.
③ صنعت فیبر به عنوان عامل تصفیه، عامل ضد الکتریسیته ساکن، عامل رنگرزی، عامل مرطوب کننده الیاف استفاده می شود.
④ به عنوان آنتی اکسیدان و نرم کننده در روغن روان کننده و روغن برش استفاده می شود.صنعت پلاستیک به عنوان عامل اتصال عرضی؛همچنین می توان از آن به عنوان پخش کننده دی اکسید تیتانیوم، مواد معدنی و عامل پخت در صنعت پلی اورتان استفاده کرد.
4. نام شیمیایی: تری ایزوپروپانولامین (TIPA)
5. فرمول مولکولی: C9H21NO3
شماره 6.CAS: 122-20-3
7. وزن مولکولی: 191.27
8. ظاهر: مایع بی رنگ تا زرد روشن
9. محتوا: ≥85٪
[ذخیره سازی بسته بندی] 200 کیلوگرم در هر بشکه
10. روش تولید
با استفاده از آمونیاک مایع و پروپیلن اکسید به عنوان مواد خام و آب به عنوان کاتالیزور، مواد با توجه به نسبت مولی آمونیاک مایع و اکسید پروپیلن 1∶3.00 ~ 3.05 تهیه شدند.آب دیونیزه شده در یک زمان اضافه شد و دوز اطمینان حاصل کرد که غلظت آب آمونیاک 28 تا 60٪ است.آمونیاک مایع و پروپیلن اکسید به دو قسمت تغذیه تقسیم می شوند، هر بار نیمی از آمونیاک مایع را اضافه کنید، دمای 20 ~ 50 درجه سانتیگراد را حفظ کنید، سپس به آرامی نیمی از پروپیلن اکسید را اضافه کنید، کاملا هم بزنید و فشار را در کتری Chemicalbook زیر 0.5MPa نگه دارید. دمای واکنش 20 ~ 75 ℃، حفظ 1.0 ~ 3.0 ساعت.پس از اضافه شدن اکسید پروپیلن، دمای راکتور در 20 تا 120 درجه سانتیگراد کنترل شد و واکنش به مدت 1.0 تا 3.0 ساعت ادامه یافت.فشردهسازی-آبگیری تا زمانی انجام شد که محتوای آب کمتر از 5 درصد بود و محصولات تری ایزوپروپانولامین به دست آمد.این روش می تواند به طور موثری تولید مونو ایزوپروپانول آمین و دی ایزوپروپانولامین را با فرآیند ساده و هزینه سرمایه گذاری کم ارتقا دهد.